Cada lote con su fórmula, su análisis y su costo real.
Implementamos Odoo en fábricas de pinturas y recubrimientos, adhesivos, químicos de limpieza, cosmética, plásticos y envases, y en talleres de metalmecánica, muebles y equipos que fabrican a pedido. Integramos las balanzas de dosificación, el laboratorio y los controladores de la planta. Cada lote queda trazado desde la materia prima hasta el cliente.
Los datos se registran en la sala de pesaje, el laboratorio y la línea, y se integran a Odoo.
Integramos los equipos que la planta ya utiliza y proveemos e instalamos los que hagan falta. Para cada equipo se detalla el dato que registra, cómo lo procesa Odoo y qué decisión permite tomar.
Balanzas de dosificación
Balanzas de piso y de mesa, y terminales de pesaje en los tanques, conectadas al sistema.
Kilos de cada materia prima dosificada en la orden, con su lote.
OP/0318 · resina L-2209 · 412,6 kg de 412,0Compara cada pesada con la fórmula escalada al tamaño del lote y detiene el paso si sale de la tolerancia.
Lote fabricado según la fórmula aprobada y desvío de cada materia prima medido.
Lectores de código en la carga
Lector de mano o colector que identifica cada bolsa, tambor o contenedor antes de cargarlo al tanque.
Código y lote de cada materia prima cargada, en el orden de la fórmula.
TiO2 L-2207 · correcto · paso 3 de 9Confirma que la materia prima y el lote son los previstos y registra el consumo en la orden.
Errores de carga detectados antes del tanque y lote de cada insumo vinculado al producto.
Viscosímetros y densímetros
Instrumentos de laboratorio que exportan cada medición a un archivo o a la PC del laboratorio.
Viscosidad, densidad y sólidos de la muestra de cada lote.
L-4471 · 96 KU · espec. 90 a 100Registra la medición en el control de calidad del lote y la compara con la especificación del producto.
Liberación, ajuste o retención del lote antes del envasado.
Espectrofotómetros
Equipos de medición de color con su software de control, que exporta cada lectura contra el estándar.
Diferencia de color de cada lote contra el estándar aprobado.
Blanco tiza L-4471 · ΔE 0,42 · máx. 1,0Aprueba el color o registra la corrección con los entonadores agregados, en el mismo lote.
Color aprobado antes de envasar y consumo real de entonadores por producto.
Sensores de nivel en tanques
Sensores de radar o de presión en los tanques de dispersión, completado y granel.
Litros y porcentaje de llenado de cada tanque.
TK-03 · 3.840 l · 76 %Mantiene el stock de granel por tanque y por lote, disponible para las órdenes de envasado.
Programación del envasado y de la próxima carga de cada tanque.
Controladores de la planta
PLC y sistemas SCADA de dispersoras, molinos, extrusoras y envasadoras, leídos por OPC UA o Modbus.
Estado de cada equipo, unidades producidas y cada parada con su duración.
D-2 · 14:05 a 14:40 · limpiezaAsigna cada parada a su causa y a la orden en curso, y calcula el OEE de cada equipo y cada línea.
Prioridad de las causas de parada y secuencia de colores que reduce las limpiezas.
Tablets de operario
Tablet en cada puesto con la vista de planta de Odoo: instrucciones, controles y registro de tiempos.
Inicio y fin de cada operación, operario, controles realizados y novedades con foto.
OP/0318 · dispersión 25 min · J. PérezRegistra el tiempo real de cada operación y el operario, y carga la mano de obra al costo del lote.
Tiempos estándar ajustados a la realidad y capacidad de cada puesto medida.
Impresoras de etiquetas con pictogramas SGA
Impresoras color o térmicas al final de la línea de envasado.
Etiqueta de cada envase, con producto, lote, vencimiento y pictogramas de peligro.
Esmalte 4 l · L-4471 · GHS02 GHS07Emite la etiqueta desde la orden de envasado, con los datos del lote y la clasificación del producto.
Envases identificados para la venta, el depósito del cliente y un eventual retiro.
Datos de demostración de una fábrica de pinturas.
Toda la planta, en vivo, en un solo tablero.
Cada pesada, análisis, parada y envase actualiza los indicadores en el momento y los compara con el plan y con el costo estándar.
| Lote | Producto | Etapa | Litros |
|---|---|---|---|
| L-4471 | Esmalte sintético blanco | Envasado | 4.000 |
| L-4472 | Látex interior mate | Dispersión | 6.000 |
| L-4473 | Convertidor de óxido | Control de calidad | 2.400 |
| L-4474 | Barniz marino | Completado | 1.200 |
| Equipo | Causa | Paradas | Minutos |
|---|---|---|---|
| Dispersora D-2 | Limpieza por cambio de color | 9 | 315 |
| Envasadora 4 l | Falta de envases | 3 | 140 |
| Molino M-1 | Falla mecánica | 1 | 95 |
| Envasadora 20 l | Cambio de formato | 4 | 80 |
| Ensayo | Especificación | Resultado | Estado |
|---|---|---|---|
| Viscosidad Stormer | 90 a 100 KU | 96 KU | Aprobado |
| Densidad | 1,28 a 1,32 g/ml | 1,30 g/ml | Aprobado |
| Color contra estándar | ΔE ≤ 1,0 | 0,42 | Aprobado |
| Sólidos en peso | 58 a 62 % | 60,4 % | Aprobado |
| Lote | Producto | Cliente | Litros |
|---|---|---|---|
| L-4471 | Esmalte blanco 4 l | Pinturería del Centro | 640 |
| L-4471 | Esmalte blanco 1 l | Distribuidora Norte | 300 |
| L-4465 | Látex interior 20 l | Corralón Oeste | 1.200 |
| L-4468 | Esmalte blanco 20 l | Pinturería Belgrano | 400 |
| Lote | Producto | Estándar $/l | Real $/l |
|---|---|---|---|
| L-4471 | Esmalte sintético blanco | 5.800 | 5.920 |
| L-4465 | Látex interior mate | 3.100 | 3.050 |
| L-4468 | Esmalte sintético blanco | 5.800 | 5.870 |
| L-4470 | Barniz marino | 7.400 | 7.690 |
| Producto | Presentación | Lista $/l | Margen |
|---|---|---|---|
| Esmalte blanco | 1 l | 10.900 | 41,2 % |
| Esmalte blanco | 4 l | 9.600 | 36,8 % |
| Esmalte blanco | 20 l | 8.700 | 31,5 % |
| Látex interior | 20 l | 4.900 | 33,4 % |
Datos de demostración de una fábrica de pinturas.
Fórmula, planta y pedidos, en un mismo sistema.
Para fábricas de pinturas, adhesivos, químicos de limpieza, cosmética, plásticos y envases, y para talleres que fabrican a pedido, con la contabilidad, las compras y el stock integrados.
Cada lote igual al aprobado, con su análisis y su certificado.
- Fórmulas con versión, aprobación e historial de cambios
- Escalado de la fórmula al tamaño del lote, con su rendimiento
- Materias primas sustitutas aprobadas en cada fórmula
- Dosificación verificada por balanza y lectura de código
- Viscosidad, densidad, color y sólidos por lote, con tolerancias
- Certificado de análisis por lote y registros para ISO 9001
- Trazabilidad de cada lote, de la materia prima al cliente
Cada litro con su costo real, en pesos y en dólares.
- Plan maestro y compras de materias primas calculadas por MRP
- Órdenes programadas según la capacidad de cada equipo
- Envasado del granel en 1, 4, 10 y 20 litros
- OEE y paradas por causa en cada equipo y cada línea
- Mantenimiento preventivo por calendario y por condición
- Costo estándar y real por lote, con el desvío explicado
- Materias primas importadas con su costo en dólares
Cada pedido con su ruta, su plano y su costo por pieza.
- Metalmecánica, muebles y equipos a medida
- Presupuesto desde la lista de materiales y la ruta
- Orden por pedido con su ruta de fabricación
- Planos y revisiones aprobadas en cada operación
- Tiempos reales de cada operación desde la tablet
- Costo por pieza real contra el presupuestado
- Número de serie de cada equipo entregado
Venta a distribuidores y comercios
Listas de precios y bonificaciones por distribuidor, pinturería y corralón. Las fórmulas que despachan las máquinas tintométricas de los comercios incorporan al sistema el consumo de bases y colorantes.
Etiquetas y hojas de seguridad
Cada producto lleva su clasificación según el SGA, que la Resolución SRT 801/2015 adoptó en el ámbito laboral. La etiqueta sale con sus pictogramas desde la orden de envasado.
Plomo en pinturas
Según la Resolución 7/2009 del Ministerio de Salud, las pinturas, lacas y barnices para viviendas, obras, escuelas, muebles y juguetes no pueden superar 0,06 g de plomo cada 100 g de masa no volátil. La declaración del proveedor y los análisis quedan asociados al lote.
Residuos peligrosos
Los desechos de la fabricación de pinturas, solventes y adhesivos figuran en el Anexo I de la Ley 24.051. Cada retiro queda registrado con su manifiesto, su transportista y su operador.
Fuentes: Superintendencia de Riesgos del Trabajo, Resolución 801/2015; Ministerio de Salud, Resolución 7/2009, modificada por la Resolución 915/2025; Ley 24.051, Anexo I, categorías Y6, Y12 e Y13.
El primer paso es un diagnóstico.
Relevamos las fórmulas y su versión vigente, la sala de pesaje, el laboratorio, las líneas de envasado, los equipos instalados y el costo de cada producto, y proponemos por dónde conviene empezar.